（通讯员 肖惠林 曲直 刘欣杰）“实现全链条智能化生产✿★◈，综合利用矿石资源✿★◈，高纯阴极铜单位产品综合能耗优于行业水平……”

　　6月3日✿★◈，中国有色集团大冶有色金属集团控股有限公司（以下简称“中色大冶”）智能工厂里的“一键炼铜”引人注目✿★◈，让人不禁为黄石的绿色低碳发展“点赞”✿★◈。

　　湖北黄石长乐山下全城热恋乡村版张成✿★◈、下陆区新下陆冶炼路特1号✿★◈，这里是中色大冶冶炼厂驻地✿★◈。1957年建成的冶炼厂✿★◈，是共和国的“长子”✿★◈，肩负着老一辈中色大冶人的期许和责任✿★◈。

　　“新中国自行设计✿★◈、施工且全部采用国产设备建成的第一座大型粗铜冶炼厂”“巅峰时粗铜产量占到全国四分之一”等行业标签✿★◈，是老一辈人在这座67年老厂里协力奋斗出来的“光环”✿★◈。

　　党的十八大以来✿★◈，绿色发展成为主旋律✿★◈。这座曾经承载了无限荣光✿★◈、如今依旧肩负重任的老冶炼厂✿★◈，到底该何去何从？

　　实施转炉主烟道优化✿★◈、硫酸尾气双氧水脱硫改造……一系列环保项目证明✿★◈：那些年✿★◈，中色大冶人确实努力过✿★◈。

　　但“缝缝补补”✿★◈，效果总是不尽人意✿★◈。2021年9月✿★◈，中央环保督察典型案例通报了中色大冶存在烟气排放不达标问题✿★◈。这让老冶炼厂不得不面临一次全面的“体检✿★◈、整改”✿★◈。

　　“我们初步测算过✿★◈，要想对老工厂实施彻底改造✿★◈，真正实现绿色生产✿★◈，投入资金可能高达近10亿元✿★◈。”冶炼厂财务科科长胡小君说✿★◈。

　　“压力再大也要改✿★◈！”“拆除一台转炉✿★◈，停掉一套硫酸”✿★◈，中国有色集团党委书记✿★◈、董事长奚正平多次带着“专业课本”和专家团队✿★◈，到老冶炼厂“传经送宝”✿★◈、落棋定子✿★◈。

　　PS转炉工艺✿★◈，占据老厂50%以上的铜冶炼产能✿★◈。先前采用的“澳斯迈特熔炼-PS转炉吹炼”这一工艺✿★◈，因设备老旧✿★◈、生产管理相对粗放✿★◈，导致系统作业率✿★◈、SO2转化率较行业先进水平存在一定差距✿★◈。

　　怎么办？冶炼厂一方面组织技术骨干赴云铜✿★◈、江铜对标学习✿★◈；另一方面✿★◈，邀请中国恩菲等顶尖团队群策群力✿★◈，开展澳炉高氧浓高冰铜品位攻关✿★◈、硫酸三系工艺优化等关键技术研究凯发娱乐✿★◈。通过攻关✿★◈，完成了老厂熔炼✿★◈、吹炼✿★◈、制酸系统漏风初步治理✿★◈，以及环集✿★◈、污酸工艺优化论证✿★◈，为拆除一台转炉✿★◈、停掉一套硫酸提供了有力支撑✿★◈。

　　2023年3月✿★◈，冶炼厂PS转炉环保升级及全生产系统完善改造正式启动✿★◈。投入7.8亿多元✿★◈，改造项目涉及智慧运营中心建设✿★◈、原料优化控制✿★◈、PS转炉低空烟害治理等52个子项✿★◈。

　　9个月后✿★◈，走进冶炼厂新建的智慧运营中心✿★◈，大屏实时监控各个车间的实时画面和数据✿★◈，安全环保✿★◈、生产技术✿★◈、能源质量等17项智能管理模块数据有序排列✿★◈、一目了然✿★◈。轻点鼠标✿★◈，就能实现远程控制✿★◈、智能化操控✿★◈。

　　绿色技改✿★◈，让老厂迎来新生✿★◈。据了解✿★◈，虽然冶炼厂现在减少了一台转炉✿★◈、一套硫酸系统✿★◈，但是实现转炉冷铜✿★◈、冷料自动加入✿★◈，行车运力增大✿★◈，从50吨升级为70吨✿★◈，整体劳动生产率提高了20％✿★◈。

　　根据最新监测数据显示✿★◈，改造后的冶炼厂环保效益十分明显✿★◈：煤耗等用能指标下降20%✿★◈，硫酸尾气SO2✿★◈、氮氧化物✿★◈、颗粒物排放浓度分别下降50％✿★◈、15％✿★◈、30％以上✿★◈，环集烟气SO₂✿★◈、氮氧化物✿★◈、颗粒物排放浓度分别下降50％✿★◈、25％✿★◈、10％以上✿★◈。绿色技改为企业每年增效超过1.2亿元✿★◈。

　　给工厂装上“智慧大脑”✿★◈，绿色发展大有可为✿★◈。没有刺鼻的异味✿★◈，烟囱的雾化蒸汽随风而逝✿★◈。走进集控中心大厅✿★◈，满眼都是中控大屏✿★◈、电脑和监控设施✿★◈，生产车间也只有几名工作人员盯着电脑屏幕操作凯发娱乐✿★◈。5秒钟✿★◈，高品位粗铜便走下生产线%以上的高纯阴极铜✿★◈。

　　“产值269亿元”“全省最大的工业新增长点”……位于湖北阳新棋盘洲的智能工厂——弘盛铜业✿★◈，正是以科技创新赋能新质生产力✿★◈，让2024年湖北省政府工作报告中直接“点名”✿★◈。

　　“过去我们羡慕发达国家的自动化生产✿★◈，现在已经成为历史✿★◈，该是外国人羡慕我们的时候了✿★◈！”中色大冶老冶炼厂退休职工冯建中✿★◈，在参观弘盛铜业后感慨万分✿★◈。

　　作为中央支持湖北疫后重振的重大央地合作项目✿★◈，弘盛铜业总投资87亿元✿★◈，引进世界先进的“闪速熔炼+闪速吹炼”铜冶炼工艺✿★◈，每年可处理铜精矿约160万吨凯发娱乐✿★◈，生产阴极铜40万吨✿★◈，该工艺具有烟气量小的特点✿★◈，吨铜产生烟气量与标准值相比降低35.7%✿★◈，吨铜水耗18吨✿★◈，单位产品能耗指标与先进值相比降低28.9%✿★◈，已经成为铜行业内绿色低碳生产标杆✿★◈。

　　根据弘盛铜业公布的2023年环境和社会责任报告显示✿★◈：在能耗方面✿★◈，得益于“双闪”工艺等先进成熟工艺✿★◈，从铜精矿到阴极铜的单位产品综合能耗为200.36kgce/t✿★◈，优于《有色重金属冶炼企业单位产品能源消耗限额》一级能耗限额要求✿★◈；在水环境方面✿★◈，4套独立管网能够分质处理酸性废水✿★◈、一般生产废水✿★◈、初期雨水和生活潜水✿★◈，实现涉重废水“零排放”✿★◈，可节约新水用量3100m3/d✿★◈，全厂工业用水重复利用率达到98 %✿★◈；在废弃物方面✿★◈，遵循“分类收集✿★◈、分区存放✿★◈、安全处置”的原则✿★◈，将工业垃圾和生活垃圾分别储存或清运处理✿★◈；在资源利用方面✿★◈，利用余热锅炉对冶炼烟气凯发娱乐✿★◈、制酸烟气以及硫酸稀释热进行回收利用✿★◈，产生的蒸汽部分用于生产✿★◈，其余蒸汽通过总装机容量为25MW发电机组进行发电✿★◈，年发电量约1.4亿度✿★◈，实现热能充分回收利用✿★◈。

　　2022年10月✿★◈，中色大冶弘盛铜业热负荷联动试车启动✿★◈，11月25日产出阴极铜✿★◈，33天打通主工艺流程✿★◈，创下多个业界第一✿★◈。

　　2023年3月✿★◈，中色大冶弘盛铜业火法实现满负荷生产✿★◈，4月份电解实现满负荷生产✿★◈，各项主要指标均达到或优于设计值✿★◈。2023年1-6月✿★◈，完成工业产值112.5亿元✿★◈，创下了投产3个月达产冲刺✿★◈、6个月稳产盈利的奇迹✿★◈。

　　走进弘盛铜业智慧中心二楼✿★◈，向下俯瞰大厅✿★◈，一排排设备凯发娱乐✿★◈、一张张屏幕✿★◈，聚焦实时显示的智能管理模块数据✿★◈，科技感满满✿★◈、智能味十足✿★◈。

　　“包括打码✿★◈、扎包袋✿★◈、上货架✿★◈、上车等一系列流程全都是可视化的✿★◈，只需在集控大厅通过电脑来远程控制机器运转✿★◈。”弘盛铜业相关负责人说✿★◈。

　　中国光明网在相关报道提到✿★◈：弘盛铜业智慧中心大屏幕上实时显示的安全环保✿★◈、生产技术能源质量✿★◈、营销财务等16个智能管理模块数据✿★◈，瞬息之间就能让上传下达完成✿★◈。在这个远端工厂里✿★◈，凭借智能化管控平台✿★◈，中色大冶打造指尖操控✿★◈、按“秒”炼铜的智能工厂梦想✿★◈，彻底映照进现实✿★◈。

　　东全城热恋乡村版张成✿★◈、西✿★◈、南三面环山✿★◈，武穴大桥横贯江北江南凯发娱乐✿★◈。临空俯瞰✿★◈，一块“U”型滨江谷底✿★◈，这就是丰山铜矿尾矿库✿★◈。如今漫步于此处✿★◈，河畅✿★◈、水净✿★◈、岸绿✿★◈、景美✿★◈，生态文明矿区已显雏形✿★◈。

　　从2021年9月被中央环保督察列为典型✿★◈，到2023年10月成功入选黄石市绿色矿山名录✿★◈。这个有着近60年历史的老矿山到底实现了怎样的转变？

　　被通报后3个月内✿★◈，中色大冶完成丰山铜矿尾矿库截洪沟工程竣工并通过验收✿★◈，可截流库区周边山体4.1km2的汇水✿★◈，达到“雨污分流”及减少外排水总量的效果✿★◈。实施的渗滤液收集设施和废水处理系统改造工程✿★◈，让尾矿库外排水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A排放标准✿★◈。同时将尚未超出使用期的尾矿库提前闭库✿★◈，前前后后投入1亿元治理修复✿★◈，以保障后期生产合法合规✿★◈。

　　公开资料显示✿★◈，丰山铜矿尾矿库中原先130万m3尾水✿★◈，没有用抛石填平✿★◈，而是改用真空固结凯发娱乐✿★◈。尽管成本多用了数百万元✿★◈，但保护美丽家园✿★◈，中色大冶没有丝毫犹豫✿★◈。

　　就是靠着这么一股倔劲儿✿★◈，下属矿山个个要争当企业绿色低碳发展“先行者”✿★◈，补足生态环境“课时”✿★◈，让全社会看到中色大冶的态度✿★◈、决心和行动✿★◈。

　　针对老药剂库散发难闻气味等职工群众反映的问题✿★◈，铜绿山矿迅速完成药剂库拆除✿★◈、工艺优化等工作✿★◈，主动和当地村委会实行“企地共建”✿★◈，在原址上复绿✿★◈，为群众打造出一个“休闲景点”✿★◈。

　　铜山口矿在完成17.54万m2露天复绿面积的基础上✿★◈，自主完成了蚌壳山✿★◈、莲台山及尾矿库的复绿✿★◈，还将原来环评要求新建的570米截洪沟扩建到1770米✿★◈，彻底实现尾矿库雨污分流……

　　如今✿★◈，数字化✿★◈、智能化日益成为各大矿山竞相“争抢”的“香饽饽”——3年来✿★◈，《矿山智能化建设工作方案》应运而生✿★◈；5G+智慧矿山及冶金联合创新实验室合作项目实施紧锣密鼓✿★◈；临工矿山·中色大冶矿山服务站拉开井下机械化✿★◈、自动化生产序幕✿★◈。

　　铜绿山矿投入UD391掘进台车等17台配套智能采掘设备✿★◈，加大井下无轨设备应用✿★◈，同时把原先井下7个作业中段共35个作业点减少至3个作业点✿★◈，推行新的中深孔采矿法和进路式开采工艺✿★◈，淘汰“气腿式”凿岩机开采的传统方法……这让该矿职工汪建勋等人主动走出了“舒适区”✿★◈，纷纷“逆流”到井下凯发娱乐✿★◈。

　　在丰山铜矿管控中心✿★◈，有一张60 m2的LED显示大屏✿★◈，5大核心业务系统✿★◈、4个安全生产感知系统管控监测✿★◈、新增33个井下安全生产实时监控视频可实现自由切换✿★◈，各系统重要参数✿★◈、数据以及实时运行画面跃然眼前✿★◈。

　　“假如老家机械厂也能‘智能化’✿★◈，那我是否还舍得离开家乡呢？”黄石作家段兵胜2023年6月来丰山铜矿采风✿★◈，这样的场景让他感触良多✿★◈。

　　2022年以来✿★◈，丰山铜矿通过“三个阶段”项目建设✿★◈，加快数字化✿★◈、智能化转型✿★◈。联合北京科技大学等国内知名高校优化采矿方法✿★◈，改上向分层尾砂充填法为大盘区机械化水平上向分层法✿★◈。改进后✿★◈，采场生产能力从100t/d提高至600t/d✿★◈，贫化损失率减少至10%✿★◈。在井下-320m南缘开展有轨运输无人驾驶技术试验✿★◈，实现地面远程操控电机车的运行全城热恋乡村版张成✿★◈、装矿和卸矿✿★◈。同时✿★◈，井下破碎✿★◈、通风✿★◈、排水✿★◈、供风均已实现无人值守……

　　在2023年第六届中国（黄石）工业互联网创新发展大会上✿★◈，“中色大冶丰山铜矿5G+数字化矿山项目”喜获第三批优秀案例✿★◈。

　　2024年✿★◈，铜山口矿以通过建立矿体模型✿★◈，利用5G技术对井下采矿作业✿★◈，建立三维可视化设计✿★◈，动态掌握每天的作业安排✿★◈、井下生产状况✿★◈，逐步驶向矿山智能化建设的“快车道”✿★◈。

　　敢破敢立全城热恋乡村版张成✿★◈，不破不立✿★◈。中色大冶一路向新✿★◈、向智✿★◈、向绿全城热恋乡村版张成✿★◈，结出了枚枚硕果✿★◈。他们用近三年时间✿★◈，实现从环保“问题缠身”到“笑看风云”的巨大转变✿★◈，以实际行动奋力打造企业的绿色未来✿★◈。凯发·k8(国际)-官方网站✿★◈，AI智慧✿★◈，k8·凯发(中国)天生赢家·一触即发✿★◈。凯发国际✿★◈。k8凯发✿★◈。k8·凯发✿★◈，凯发k8娱乐官网app下载实验器材✿★◈。